AUKOM Stufe 3

Dauer 5+3 Tage
Teilnehmer ab 5 Personen
Voraussetzungen AUKOM Zertifikat Stufe2 und/oder 2F
Termine 21.10.13 - 25.10.13 Basis (Teil 1)
26.11.13 - 28.11.13 Form & Lage (Teil 2)
Anmeldeschluss 30.08.13
Kursziel Erlangung des AUKOM Zertifikats Stufe 3
Kursinhalt
  • Grundlagenwissen – Geometrie
    Berechnung von Winkel, Schwerpunkt, Abstand, Fläche
  • Grundlagenwissen – Fertigungstechnik
    Fertigungsarten und erreichbare Fertigungsgenauigkeiten, Gestaltabweichungen und deren Ursachen, funktions- und fertigungsgerechte Konstruktion
  • Grundlagenwissen – CAD
    Prinzipien des Konstruierens und der Erstellung technischer Zeichnungen, Prinzipien und Werkzeuge der CAD-Konstruktion, Abbildung der Geometrie, Modellarten, Bemaßung der CAD-Daten, CAD-Formate, Import von CAD-Daten, Schnittstelle
  • Grundlagenwissen – Reverse Engineering
    Flächendigitalisierung; Kurven, Patches, Flächen, Polynomgrade, Ausgabeformate
  • Messprogrammerstellung
    Genauigkeitsoptimierter Messablauf, zeitoptimierter Messablauf, Verfahrwegeoptimierung, merkmalorientiertes Messen, gerätefernes Programmieren, Sicherheitspunkte und -ebenen, Programmverzweigungen / -module, Makros, Benutzungsoberflächen, Programmoptimierung, Schleifen, Wenn-Dann-Bedingungen
  • Digitales Filtern und Auswerten
    Schwingungsanalyse, Fourier-Analyse, Digitale Filter, Hochpass, Tiefpass, Bandpass, Welligkeit, Rauheit, Gaußfilter, Spline-Filter, Vergleich Formtester - KMG
  • Überwachung und Prüfprozesseignung
    Überwachung von KMG, Verfahren nach ISO 10360/VDI 2617, Einflussmöglichkeiten zur Optimierung der Leistungsfähigkeit der KMG, Prüfprozesseignung nach VDA 5, Beispiele, Erfahrungen
  • Messunsicherheit
    Bestimmen der Messunsicherheit von Prüfmerkmalen, Unsicherheitsbudget, Vergleich mit kalibrierten Werkstücken, Virtuelles KMG, ISO 14253, Konformität, Beispiele
  • Qualitätsmanagement
    Qualitätsmanagementsysteme, Qualitätsmanagementhandbücher, Normen des Qualitätsmanagements, Audit und Zertifizierung, Qualitätswerkzeuge, Festlegung und tatsächliches Anfallen der Kosten, Zehnerregel der Fehlerkosten, Fehlerentstehung und Fehlerbehebung, kostenbewusste Tolerierung
  • Prozessüberwachung
    Überwachungsstrategien und Qualitätsregelkarten
  • Aspekte des Messraummanagements
    Messdatenmanagement, Messraummanagement, Bedienerqualifikation, Ausbildungspläne und -möglichkeiten für Messtechniker
  • Form- und Lagetolerierung für Experten (A)
    Form- und Lagetoleranzen, Allgemeintoleranzen, Leitregeln der Form- und Lagetolerierung, Unabhängigkeits- und Hüllbedingung, Funktionsgerechtheit beim Tolerieren, Normgerechte Form- und Lagetoleranzen, Maximum-Material-Bedingung (M), Minimum-Material-Bedingung (L), Reziprozitätsbedingung (R), Projizierte Toleranzzone nach ISO 1101 (P)
  • Form- und Lagetolerierung für Experten (B)
    Bilden funktionsgerechter Bezüge, Leitregeln der Bezugsfestlegung, Auswahl geeigneter Bezüge, ASME-ISO-Unterschiede
  • Form- und Lagetolerierung Workshop
    Workshop: Praxisbeispiele, Funktionsbeispiele

 

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Tel: +41 81 257 07 00
Fax +41 81 257 07 01
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